一、主流焚烧炉类型及技术特点
1.机械炉排焚烧炉
● 工作原理：通过炉排交错运动推动垃圾层状燃烧，分为干燥区、燃烧区、燃烬区，燃烧空气从炉排底部进入，实现充分燃烧。
● 优势：
单台处理量大(可达800-1200吨/天)，适合大规模集中处理。
无需预处理，适应混合垃圾，燃烧稳定。
烟气温度易维持850℃以上，减少二噁英生成，飞灰率低(约1.43%)。
● 缺点：焚烧炉设备造价高，占地面积大，需连续运行。
2.热解气化焚烧炉
● 工作原理：垃圾在缺氧环境下热解生成可燃气体，二次燃烧实现无害化。
● 优势：
二噁英生成风险低，排放指标优于传统焚烧。
适合中小规模(50-200吨/天)，适合乡镇分散处理。
● 缺点：技术复杂度高，需严格操作控制。
二、选型核心考量因素
1.垃圾特性
▲ 热值：高热值垃圾(>1200kcal/kg)优先选机械炉排炉，低热值需流化床补充燃料。
▲ 成分复杂性：混合垃圾、大件垃圾适合机械炉排；含工业废料可考虑回转式焚烧炉。
2.处理规模
▲ 大型城市(>500吨/天)：机械炉排炉或流化床炉。
▲ 中小型/乡镇：热解气化炉或低温磁化焚烧炉(占地小、排放低)。
3.环保要求
▲ 严格排放标准地区：优先机械炉排炉(飞灰少、二噁英控制好)。
▲ 需减少二次污染：热解气化炉或气化熔融炉。
4.经济性
▲ 初始投资低：流化床炉(但后续燃料成本高)。
▲ 长期运行成本低：机械炉排炉(无需燃料补充)。
