餐厨垃圾焚烧气化炉是在无氧或缺氧条件下，通过高温加热使垃圾中的有机物发生裂解反应，转化为气体、液体和固体残渣的过程。

餐厨垃圾焚烧气化炉的原理‌主要包括热解和气化两个过程。在无氧或缺氧条件下，通过高温加热使垃圾中的有机物发生裂解反应，转化为气体、液体和固体残渣。这一技术不仅实现了垃圾的无害化、减量化和资源化，还能有效克服传统垃圾焚烧可能产生的二噁英污染问题‌。

1.热解过程

热解是在无氧或缺氧条件下进行的，通常温度控制在250℃至650℃之间。在这个过程中，垃圾中的有机大分子发生断裂，产生小分子气体（如氢气、一氧化碳、甲烷等）、焦油和炭黑等物质。热解过程可以分为初次反应和二次反应两个阶段，初次反应阶段主要产生挥发分和气体，而二次反应阶段则产生更复杂的气体和焦油‌。

2.气化过程

气化是将热解产生的可燃气体在高温下进一步处理，通过加入氧气，使气体中的碳氢化合物氧化，产生高温的合成气（主要成分包括二氧化碳、一氧化碳、氢气和甲烷）。气化过程通常在700℃至1000℃的高温下进行，通过充分氧化产生更多的热量和气体，这些气体可以作为能源使用‌。

餐厨垃圾焚烧气化炉的工作流程主要包括干燥层、干馏层、还原层和氧化层等阶段：

● 干燥层‌：垃圾由进料器进入炉内，在炉膛壁面辐射、高温热解气化烟气对流以及热解气化层导热三方作用下干燥，水分挥发。

● 干馏层‌：干燥后的垃圾在控制的缺氧条件下有机物发生热解，生成可燃气体和灰渣。

● 还原层‌：CO₂和H₂O被炽热的C还原，产生CO、H₂等可燃气体。